Автор: Джон Смит, инженер по приложения в Shanyo.
Преди няколко месеца хардуерен екип в Шенжен ни изпрати снимка: дистанционно управление с 12-клавиша, където всеки друг бутон се чувстваше като каша. Те бяха проектирали куполните подложки-собствено, поръчаха нашите стандартни 12 mm щракащи куполи и сами сглобиха масива. Проблемът не беше в куполите - беше оформлението на печатната платка. Централната контактна подложка беше с 3 mm твърде широка, в заземяващия пръстен липсваше празнина от 0,2 mm и два отвора се приземиха директно под точката на захващане на купола. Куполите се спускаха върху мед, вместо да щракат чисто.
Виждаме този модел на приблизително един от четири нови дизайна-. Металният купол е прецизен пружинен превключвател. Не се интересува колко красива изглежда вашата печатна платка - интересува се от геометрията на подложките, хлабините и физиката на контакта между-към-купола. Объркайте оформлението и ще получите слаби кликвания, двойно-задействане или ранен отказ много преди номиналните 500 000 цикъла. По-долу са седемте правила, които даваме на хардуерния инженер на всеки нов клиент, преди да пусне Gerber файлове.
1. Централна контактна подложка: по-малка, отколкото си мислите
Централната подложка е мястото, където центърът на купола се докосва, за да затвори веригата. Най-честата грешка е да го направите твърде голям. Ако централната подложка покрива повече от около 30% от прожектираната площ на купола, куполът не може да щракне чисто - той излиза отдолу и щракването изчезва.
За стандартен 12 mm кръгъл купол препоръчваме диаметър на централната подложка от2,5 mm до 3,0 mm. За купол от 6 mm, намалете до 1,0 mm до 1,5 mm. Подложката трябва да бъде центрирана в рамките на ±0,15 mm от геометричния център на купола. Изместете централната подложка с 0,3 mm и ще го почувствате като извън-централно щракване - ключът все още работи, но продуктът изглежда евтин.
2. Външен пръстен за заземяване: оставете междината за захващане
Външният (аноден) контактен пръстен трябва да седи под ръба на купола, но не трябва да се простира в зоната, където куполът се огъва по време на щракване. Ако медният пръстен се повдигне твърде навътре, той действа като механичен ограничител и убива тактилното съотношение.
Нашето основно правило: вътрешният ръб на външния пръстен трябва да седи0,3 mm до 0,5 mm извън свободния-ръб на купола. Между централната подложка и външния пръстен трябва да има прозрачна{1}}маска-разстояние от поне 0,2 mm. За дизайни със запечатан или нисък-сигнал, удължете леко пръстена и добавете златно контактно петно -, но пазете празнината за захващане чиста.
3. Разстояние-до-купол: не струпвайте носачите
Когато проектирате масив от клавиатури, е изкушаващо да опаковате куполи толкова близо, колкото позволява стъпката на клавишите. Но всеки купол на aкуполен листов масивседи върху PET носач и този носач се нуждае от място за дишане. Разстоянието-до-център под 8 mm за 12 mm куполи причинява смущения на съседни куполи по време на щракване - натиснете едно и съседът го усеща.
Трябва да има минимално разстояние от-до-центърдиаметър на купола + 2 mm. Така че 12 mm куполи се нуждаят от 14 mm стъпка; 6 mm куполи се нуждаят от 8 mm. Ако вашият индустриален дизайн изисква по-стегната стъпка, преминете към по-малък размер на купола, вместо да свивате оформлението.
4. Vias: никога под точката на прихващане
Това е грешката, която причини повредата на дистанционното{0}}управление Шенжен. Vias са добре на PCB, нонито един отвор, цилиндър или издатина не може да се намира директно под траекторията на купола. Преходна палатка под централната точка повдига медта с 0,1 mm–0,2 mm, което куполът усеща като твърд ограничител. Щракването изчезва и куполът или остава затворен, или се задейства двойно-.
Прекарайте отвори извън външния контактен пръстен или ги заровете под маската за запояване с плоска палатка. Ако фрезоването налага отвор близо до подложката, дръжте го на поне 1,0 mm от централния ръб на подложката и потвърдете плоскостта на наметката с вашата дъска.
5. Маска за спояване: дефинирайте подложките, а не медта
Оставете маската за запояване да определи контактната зона. Не разчитайте на маска-към-медна регистрация за подрязване на подложката - този толеранс обикновено е ±0,1 mm, което е достатъчно, за да развали внимателно изчисленото съотношение на кликване. Препоръчваме:
- Отвор на маската за запояване на централната подложка: размер на подложката + 0.1 mm разстояние от всяка страна.
- Покрийте маската върху останалата част от медта, включително областта, където ръбът на купола се огъва.
- Няма парчета маска между центъра и пръстена, които биха могли да се отлепят и пречат след сглобяването.
За подложки с- позлатено покритие (предпочита се ENIPIG), посочете контактното покритие само на двете контактни зони - не на цялата платка -, за да контролирате разходите.
6. Залепваща зона: куполът се нуждае от дом
Повечетопотребителска{0}}електроника метални куполитранспортирайте върху носач с лепило 3M 467. Лепилото се нуждае от плоска, чиста медна повърхност или маска, за да се залепи. Не поставяйте тестови точки, копринен-текст или чрез шевове директно под залепващия пръстен - всяко изпъкналост нарушава връзката и причинява повдигане на купола след промяна на температурата.
Обикновено молим дизайнерите на печатни платки да оставят 2 mm-широк пръстен от плоска маска за запояване около контактните подложки, предназначени за лепилото. Това е и мястото, където искате да се приземят функциите за подравняване на куполния масив.
7. Подсветка и изрези: поддържайте светлинния път чист
Ако вашата клавиатура има LED подсветка, светлината трябва да достига до капачката на клавиатурата през пролуките около купола. Оставете поне a0,5 mm пръстеновидна междинамежду ръба на купола и заобикалящата маска и насочете светодиода извън-центъра или в специална светлинна тръба. Купол директно върху светодиод създава тъмно петно - неръждаемата стомана блокира напълно светлината.
За дизайни от висок{0}}клас ние сдвояваме куполния масив сFPC гъвкава веригаи светловоден филм, който решава равномерно фоновото осветление. Ако изграждате твърд дизайн на печатна платка, планирайте позициите на светодиодите върху напречно-сечение преди маршрутизиране.
Какво изпращаме с всяка поръчка на куполен масив
Когато поръчате куполи по поръчка от нас, ние не изпращаме само части. Пакетът включва:
- Препоръчително подреждане на слоеве на Gerber с размери на подложката, начертани в мащаб.
- Графика на-силова крива за точната геометрия на купола, който сте избрали.
- Диаграма на -залепване, показваща плоската област на маската.
- Солен{0}}спрей и сертификати RoHS.
Това е разликата между доставчик, който продава щамповани дискове и партньор, който проектира с вас. Екипът на Шенжен повторно-завъртя своята дъска до препоръчаното от нас оформление и второто сглобяване премина 100% от проверките-за усещане при щракване. Дистанционното е изпратено по график.
Проверете вашите Gerber файлове, преди да ги изпратите
Преди да извършите изпълнение на печатна платка, отворете вашия визуализатор на Gerber и попитайте: Централната подложка под 30% от площта на купола ли е? Има ли разстояние от 0,2 мм до външния пръстен? Отварящите отвори свободни ли са от пътя за прихващане? Има ли плосък залепващ пръстен? Подсветката отдалечена ли е от стоманата?
Ако някой отговор е „не“, погледнете отново. 10-минутен преглед на оформлението спестява 4-седмично повторно завъртане на PCB и пропуснат прозорец за стартиране.
Нуждаете се от втори чифт очи?Изпратете ни вашите Gerber файлове или екранна снимка-на оформление. Нашият инженерен екип ще маркира всякакви -проблеми със смущения в купола - безплатно, преди да се ангажирате с инструменти.
Джон Смит е инженер по приложения в Qingdao Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd., aпроизводител на метални куполив Кингдао, Китай, доставя куполни масиви, FPC вериги и силиконови клавиатури за потребителски, автомобилни и медицински OEM производители от 2004 г.
Автор: Джон Смит, инженер по приложения в Shanyo.
Преди няколко месеца хардуерен екип в Шенжен ни изпрати снимка: дистанционно управление с 12-клавиша, където всеки друг бутон се чувстваше като каша. Те бяха проектирали куполните подложки-собствено, поръчаха нашите стандартни 12 mm щракащи куполи и сами сглобиха масива. Проблемът не беше в куполите - беше оформлението на печатната платка. Централната контактна подложка беше с 3 mm твърде широка, в заземяващия пръстен липсваше празнина от 0,2 mm и два отвора се приземиха директно под точката на захващане на купола. Куполите се спускаха върху мед, вместо да щракат чисто.
Виждаме този модел на приблизително един от четири нови дизайна-. Металният купол е прецизен пружинен превключвател. Не се интересува колко красива изглежда вашата печатна платка - интересува се от геометрията на подложките, хлабините и физиката на контакта между-към-купола. Объркайте оформлението и ще получите слаби кликвания, двойно-задействане или ранен отказ много преди номиналните 500 000 цикъла. По-долу са седемте правила, които даваме на хардуерния инженер на всеки нов клиент, преди да пусне Gerber файлове.
1. Централна контактна подложка: по-малка, отколкото си мислите
Централната подложка е мястото, където центърът на купола се докосва, за да затвори веригата. Най-честата грешка е да го направите твърде голям. Ако централната подложка покрива повече от около 30% от прожектираната площ на купола, куполът не може да щракне чисто - той излиза отдолу и щракването изчезва.
За стандартен 12 mm кръгъл купол препоръчваме диаметър на централната подложка от2,5 mm до 3,0 mm. За купол от 6 mm, намалете до 1,0 mm до 1,5 mm. Подложката трябва да бъде центрирана в рамките на ±0,15 mm от геометричния център на купола. Изместете централната подложка с 0,3 mm и ще го почувствате като извън-централно щракване - ключът все още работи, но продуктът изглежда евтин.
2. Външен пръстен за заземяване: оставете междината за захващане
Външният (аноден) контактен пръстен трябва да седи под ръба на купола, но не трябва да се простира в зоната, където куполът се огъва по време на щракване. Ако медният пръстен се повдигне твърде навътре, той действа като механичен ограничител и убива тактилното съотношение.
Нашето основно правило: вътрешният ръб на външния пръстен трябва да седи0,3 mm до 0,5 mm извън свободния-ръб на купола. Между централната подложка и външния пръстен трябва да има прозрачна{1}}маска-разстояние от поне 0,2 mm. За дизайни със запечатан или нисък-сигнал, удължете леко пръстена и добавете златно контактно петно -, но пазете празнината за захващане чиста.
3. Разстояние-до-купол: не струпвайте носачите
Когато проектирате масив от клавиатури, е изкушаващо да опаковате куполи толкова близо, колкото позволява стъпката на клавишите. Но всеки купол на aкуполен листов масивседи върху PET носач и този носач се нуждае от място за дишане. Разстоянието-до-център под 8 mm за 12 mm куполи причинява смущения на съседни куполи по време на щракване - натиснете едно и съседът го усеща.
Трябва да има минимално разстояние от-до-центърдиаметър на купола + 2 mm. Така че 12 mm куполи се нуждаят от 14 mm стъпка; 6 mm куполи се нуждаят от 8 mm. Ако вашият индустриален дизайн изисква по-стегната стъпка, преминете към по-малък размер на купола, вместо да свивате оформлението.
4. Vias: никога под точката на прихващане
Това е грешката, която причини повредата на дистанционното{0}}управление Шенжен. Vias са добре на PCB, нонито един отвор, цилиндър или издатина не може да се намира директно под траекторията на купола. Преходна палатка под централната точка повдига медта с 0,1 mm–0,2 mm, което куполът усеща като твърд ограничител. Щракването изчезва и куполът или остава затворен, или се задейства двойно-.
Прекарайте отвори извън външния контактен пръстен или ги заровете под маската за запояване с плоска палатка. Ако фрезоването налага отвор близо до подложката, дръжте го на поне 1,0 mm от централния ръб на подложката и потвърдете плоскостта на наметката с вашата дъска.
5. Маска за спояване: дефинирайте подложките, а не медта
Оставете маската за запояване да определи контактната зона. Не разчитайте на маска-към-медна регистрация за подрязване на подложката - този толеранс обикновено е ±0,1 mm, което е достатъчно, за да развали внимателно изчисленото съотношение на кликване. Препоръчваме:
- Отвор на маската за запояване на централната подложка: размер на подложката + 0.1 mm разстояние от всяка страна.
- Покрийте маската върху останалата част от медта, включително областта, където ръбът на купола се огъва.
- Няма парчета маска между центъра и пръстена, които биха могли да се отлепят и пречат след сглобяването.
За подложки с- позлатено покритие (предпочита се ENIPIG), посочете контактното покритие само на двете контактни зони - не на цялата платка -, за да контролирате разходите.
6. Залепваща зона: куполът се нуждае от дом
Повечетопотребителска{0}}електроника метални куполитранспортирайте върху носач с лепило 3M 467. Лепилото се нуждае от плоска, чиста медна повърхност или маска, за да се залепи. Не поставяйте тестови точки, копринен-текст или чрез шевове директно под залепващия пръстен - всяко изпъкналост нарушава връзката и причинява повдигане на купола след промяна на температурата.
Обикновено молим дизайнерите на печатни платки да оставят 2 mm-широк пръстен от плоска маска за запояване около контактните подложки, предназначени за лепилото. Това е и мястото, където искате да се приземят функциите за подравняване на куполния масив.
7. Подсветка и изрези: поддържайте светлинния път чист
Ако вашата клавиатура има LED подсветка, светлината трябва да достига до капачката на клавиатурата през пролуките около купола. Оставете поне a0,5 mm пръстеновидна междинамежду ръба на купола и заобикалящата маска и насочете светодиода извън-центъра или в специална светлинна тръба. Купол директно върху светодиод създава тъмно петно - неръждаемата стомана блокира напълно светлината.
За дизайни от висок{0}}клас ние сдвояваме куполния масив сFPC гъвкава веригаи светловоден филм, който решава равномерно фоновото осветление. Ако изграждате твърд дизайн на печатна платка, планирайте позициите на светодиодите върху напречно-сечение преди маршрутизиране.
Какво изпращаме с всяка поръчка на куполен масив
Когато поръчате куполи по поръчка от нас, ние не изпращаме само части. Пакетът включва:
- Препоръчително подреждане на слоеве на Gerber с размери на подложката, начертани в мащаб.
- Графика на-силова крива за точната геометрия на купола, който сте избрали.
- Диаграма на -залепване, показваща плоската област на маската.
- Солен{0}}спрей и сертификати RoHS.
Това е разликата между доставчик, който продава щамповани дискове и партньор, който проектира с вас. Екипът на Шенжен повторно-завъртя своята дъска до препоръчаното от нас оформление и второто сглобяване премина 100% от проверките-за усещане при щракване. Дистанционното е изпратено по график.
Проверете вашите Gerber файлове, преди да ги изпратите
Преди да извършите изпълнение на печатна платка, отворете вашия визуализатор на Gerber и попитайте: Централната подложка под 30% от площта на купола ли е? Има ли разстояние от 0,2 мм до външния пръстен? Отварящите отвори свободни ли са от пътя за прихващане? Има ли плосък залепващ пръстен? Подсветката отдалечена ли е от стоманата?
Ако някой отговор е „не“, погледнете отново. 10-минутен преглед на оформлението спестява 4-седмично повторно завъртане на PCB и пропуснат прозорец за стартиране.
Нуждаете се от втори чифт очи?Изпратете ни вашите Gerber файлове или екранна снимка-на оформление. Нашият инженерен екип ще маркира всякакви -проблеми със смущения в купола - безплатно, преди да се ангажирате с инструменти.
Джон Смит е инженер по приложения в Qingdao Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd., aпроизводител на метални куполив Кингдао, Китай, доставя куполни масиви, FPC вериги и силиконови клавиатури за потребителски, автомобилни и медицински OEM производители от 2004 г.
