Shanyo завършва 500-часово валидиране на солен спрей за опции за куполно покритие от морски клас

Кингдао, Китай - Shanyo завърши 500-часова програма за валидиране на неутрален солен спрей за свояметален куполопции за покритие, създавайки карта на ефективността на корозия, която позволява на дизайнерските екипи да определят правилното покритие за морска и крайбрежна среда с измерени данни вместо с предположения.

Офшорните контролни панели, бордовата електроника, крайбрежните телекомуникационни шкафове и морското оборудване споделят един проблем:щракащи куполии контактите им корозират. Купол, който щрака надеждно в продължение на десетилетие на закрито, може да развие дрейф на съпротивлението на контакта и евентуално повреда в рамките на две години в наситена-сол среда. Неуспехът рядко се обявява - той се показва като прекъсващ ключ, фантомно задействане или бутон, който спира регистрацията в най-лошия възможен момент.

Настройката за валидиране

Програмата следваше метода на неутрален солен спрей (ASTM B117): проби от куполи SUS301 с различни системи за покритие бяха изложени на непрекъсната мъгла от 5 процента натриев хлорид при 35°C в продължение на 500 часа, с периодични проверки на 24, 96, 240 и 500 часа. Пробите покриваха опциите за покритие, които Shanyo доставя в производството:

• Гол SUS301 (базова референтна линия).
• Никелиране, стандартна дебелина (2-4 микрона).
• Никелиране, удебелено (6-8 микрона).
• Златно покритие върху никелова основа (0,5-1,0 микрона злато).
• Позлатено покритие, удебелено (1,5-2,0 микрона злато върху никел).

След всеки инспекционен прозорец пробите бяха тествани за стабилност на силата на задействане и устойчивост на контакт, в допълнение към визуалната оценка на корозията.

Какво показаха резултатите

Валидирането доведе до ясно подреждане на ефективността:

• Гол SUS301:видима повърхностна корозия в рамките на 24-96 часа. Може да се използва само в контролирани закрити среди.
• Стандартен никел (2-4 микрона):потъмняване на повърхността с 96 часа, рискът от повреда на функционалния контакт нараства след 240 часа. Приемливо за лека влажност, не за излагане на сол.
• Удебелен никел (6-8 микрона):поддържа целостта на повърхността до 240 часа, с ограничена питинг, появяваща се след 500 часа. Минималната препоръка за крайбрежни приложения на открито.
• Злато върху никел (0,5-1,0 микрона):контактно съпротивление се поддържа под 10 ома до 500 часа с незначително оцветяване на ръба. Подходящ за повечето морски електроники.
• Удебелено злато (1,5-2,0 микрона):без функционално влошаване през пълните 500-часа експозиция, включително устойчивост на контактна устойчивост. Препоръчителната опция за директно излагане на сол и дългосрочно морско оборудване.

Кривите на силата остават стабилни във всички проби с покритие - покритието не променя поведението на механично прищракване. Влошаването беше изцяло електрическо и-свързано с повърхността, поради което тестването на контактното съпротивление беше решаващото измерване.

Покрити куполи SUS301 от 500-часова програма за солен спрей, показващи корозионна производителност, зависима от покритието.

Практически препоръки от данните

Въз основа на 500-часовите резултати Shanyo сега публикува насоки за кандидатстване:

• Вътрешна потребителска и медицинска електроника: гол SUS301 или стандартен никел, според разходите и нуждите от контактна устойчивост.
• Крайбрежни вътрешни и защитени външни: удебелен никел (6-8 микрона).
• Морска електроника, офшорни панели, док оборудване: злато върху никел, минимум 1,0 микрона злато.
• Директно излагане на сол, подводни-съседни корпуси,-обслужваща крайбрежна инфраструктура: удебелено злато (1,5-2,0 микрона) плюс конформно покритие на сглобената дъска, където е възможно.

Закуполни масивив морски приложения носителят и лепилото също имат значение: силиконовите лепила издържат на хидролиза по-добре от някои акрили във влажен солен въздух. Валидирането на масива изпълнява същия протокол за солен спрей с целия лист, като проверява сцеплението-към-носителя, както и ефективността на контакта.

Как данните достигат до клиентите

Резултатите от соления спрей се публикуват в документацията за покритие за всяка опция, така че дизайнерските екипи да могат да прегледат доказателствата, когато избират покритие. За програми, уточняващи излагане на морска среда, докладът от теста придружава примерния пакет и производствената документация в стил PPAP-.

Shanyo също така предлага разширено тестване до 1000 часа за програми с екстремни условия на обслужване и провежда циклични тестове за корозия (мокро-сухо-циклиране на сол) за приложения, които имитират истинско крайбрежно време, а не постоянна мъгла.

Отвъд морската среда: Какво означава това за други среди

Същата логика на покритие се разпростира и в други агресивни среди: селскостопанско оборудване (химически спрейове), промишлени зони за измиване (почистващи препарати с каустик) и зони под -капака на електромобили (пътна сол и термичен цикъл). Валидирането дава на клиентите защитима основа за избор на удебелен никел или злато, вместо да избират по подразбиране най-евтиния вариант.

За пълно сравнение на компромиси-от покритието, включително цена и устойчивост на контакт,ръководство за злато срещу никелиранеобхваща подробно логиката на избора. За да поискате данни за солен спрей за вашия номер на част, свържете се с инженерния екип чрезстраница за контакти.

За Shanyo: Qingdao Shanyuan Precision Electronic Technology Co., Ltd. произвежда метални куполи, куполни масиви, FPC клавиатури и щамповани компоненти. Посететеwww.yo-shan.com.